Бесшовные восьмигранные стальные трубы API 5CT N80 P110 Q125 J55 диаметром 24 дюйма для обсадных труб нефтеперерабатывающих предприятий, A53 A106, из углеродистой стали.
Подробная информация о товаре
Стальные обсадные трубы для нефтепромыслов обычно бесшовные или сварные и выпускаются различных размеров и длин в соответствии с различными требованиями бурения. Они предназначены для создания защитного барьера вокруг ствола скважины, обеспечивая стабильность и целостность скважины на этапах бурения, заканчивания и добычи.
Основное назначение обсадных труб для нефтедобычи — предотвращение обрушения ствола скважины, изоляция различных пластов и контроль потока нефти или газа на поверхность. Эти трубы также обеспечивают опору для бурового оборудования и облегчают установку других компонентов обсадной колонны, таких как обсадные трубы, трубные колонны и пакеры.
| Продукты | Стальная труба/трубка | ||
| Стандарт | API 5CT PSL1/PSL2 J55,K55,N80-1,N80-Q,L245,L360,X42,X52,X60,X70. API 5CT PSL1/PSL2 L80-1, L80-9Cr, L80-13Cr, C90, C95, P110, Q125 | ||
| Материал | СТ37/СТ45/СТ52/25Мн/27СиМн/Э355/САЭ1026/СТКМ13К | ||
| Внешний диаметр | 114,3 мм-508 мм или по индивидуальному заказу | ||
| Толщина стенки | 5-16 мм или по индивидуальному заказу | ||
| Длина | 5,8 м, 6-12 м или по мере необходимости | ||
| Обработка поверхности | Черный/Отслаивающийся/Полирующийся/Обработанный механическим способом | ||
| Термическая обработка | Отжиг; Закалка; Отпуск | ||
Функции
Прочность и долговечность: стальные обсадные трубы для нефтепромыслов изготавливаются из высококачественной стали, что обеспечивает превосходную прочность и долговечность. Это позволяет им выдерживать высокое давление, коррозионные среды и другие сложные условия, встречающиеся при бурении нефтегазовых скважин.
Бесшовные или сварные конструкции: стальные обсадные трубы для нефтепроводов выпускаются как в бесшовном, так и в сварном исполнении. Бесшовные трубы изготавливаются без сварных швов, что исключает потенциальные слабые места. Сварные трубы изготавливаются путем соединения стальных секций с помощью сварочных технологий, что представляет собой экономически выгодный вариант.
Различные размеры и длины: Стальные обсадные трубы для нефтепромыслов выпускаются различных размеров и длин, чтобы соответствовать различным требованиям бурения. Размер и длина труб выбираются на основе таких факторов, как глубина скважины, характеристики пласта и методы бурения.
Коррозионная стойкость: Стальные обсадные трубы для нефтепромыслов обычно покрываются антикоррозионными материалами или красками для защиты от коррозионных воздействий, встречающихся во время бурения. Это помогает продлить срок службы труб и сохранить их структурную целостность.
Стандартизированное производство: стальные обсадные трубы для нефтепромыслов изготавливаются в соответствии с отраслевыми стандартами и спецификациями, такими как стандарты API (Американского института нефти). Это гарантирует соответствие труб определенным требованиям к качеству и эксплуатационным характеристикам.
Резьбовые или соединительные соединения: Стальные обсадные трубы для нефтепромыслов имеют резьбовые или соединительные соединения, что облегчает монтаж и демонтаж. Эти соединения обеспечивают надежное и герметичное уплотнение, гарантируя целостность ствола скважины.
Совместимость с другими компонентами: стальные обсадные трубы для нефтедобычи разработаны таким образом, чтобы быть совместимыми с другими компонентами обсадных труб, такими как обсадные трубы, насосно-компрессорные трубы и пакеры. Это обеспечивает эффективную и бесшовную интеграцию этих компонентов, упрощая бурение и добычу нефти из скважин.
Приложение
Стальные обсадные трубы для нефтеперерабатывающих заводов в основном используются в нефтегазовой отрасли для различных целей, в том числе:
Устойчивость ствола скважины: Обсадные трубы устанавливаются во время бурения для обеспечения структурной целостности ствола скважины. Они служат опорой и предотвращают обрушение стенок скважины, обеспечивая устойчивость и безопасность процесса бурения.
Сдерживание буровых растворов: Обсадные трубы помогают контролировать поток буровых растворов (таких как буровой раствор и цемент) во время бурения. Они предотвращают просачивание растворов или загрязнение окружающих пластов или водоносных горизонтов.
Предотвращение выбросов из скважин: Обсадные трубы играют решающую роль в предотвращении выбросов из скважин, которые могут быть опасными и дорогостоящими. Обсадная труба обеспечивает барьер между стволом скважины и окружающими пластами, предотвращая неконтролируемый выброс нефти, газа или буровых растворов.
Добыча и извлечение жидкостей: Обсадные трубы используются для извлечения нефти, газа и других жидкостей из месторождений. Они снабжены перфорированными или щелевыми секциями, которые позволяют жидкостям перетекать из месторождения в ствол скважины.
Защита от коррозии: Обсадные трубы спроектированы таким образом, чтобы выдерживать коррозионные среды, встречающиеся при бурении нефтяных и газовых скважин. Они покрываются антикоррозионными материалами или красками для защиты от коррозионного воздействия буровых растворов и окружающей среды.
Герметизация под давлением: Обсадные трубы спроектированы таким образом, чтобы выдерживать высокое давление, возникающее во время бурения и добычи. Они обеспечивают барьер против высокого давления, создаваемого пластовыми флюидами, гарантируя безопасность и целостность скважины.
Цементирование и зональная изоляция: Обсадные трубы используются в процессе цементирования для создания герметизации между стволом скважины и окружающими пластами, предотвращая миграцию жидкости между различными зонами. Это помогает поддерживать целостность скважины и предотвращает перекрестное загрязнение жидкостей.
Обсадные трубы служат каналом для других компонентов обсадной трубы, таких как трубная труба, пакеры и добывающее оборудование. Они облегчают установку и эксплуатацию этих компонентов, обеспечивая эффективное завершение скважины и добычу нефти и газа.
Производственный процесс
Производственный процесс изготовления нефтепромысловых обсадных труб включает несколько этапов. Ниже представлен общий обзор процесса производства нефтепромысловых обсадных труб:
Производство стали: Первый этап — это производство высококачественной стали, используемой для изготовления обсадных труб. Сталь производится на металлургических заводах посредством таких процессов, как плавка, рафинирование и затвердевание.
Производство труб: На этом этапе сталь формуется в трубы различными методами, включая изготовление бесшовных труб или продольную и спиральную сварку. Бесшовные трубы изготавливаются путем пробивки сплошной стальной заготовки, а сварные трубы — путем соединения стальных полос с помощью сварки.
Термическая обработка: После изготовления трубы проходят процесс термической обработки для улучшения их механических свойств. Термическая обработка включает в себя нагрев труб до определенной температуры с последующим быстрым охлаждением для повышения их прочности, твердости и коррозионной стойкости.
Нарезание резьбы на обсадных трубах: Нарезание резьбы — важный этап в добыче нефти с использованием обсадных труб. Концы обсадных труб нарезаются резьбой для обеспечения соединений между ними во время строительства скважины. Нарезание резьбы может выполняться с использованием различных методов, включая вращающиеся соединения с буртиком или конические резьбовые соединения.
Контроль качества и инспекция: Обсадные трубы проходят строгий контроль качества и инспекцию. Это включает в себя проверку размеров, визуальный осмотр, ультразвуковой или магнитопорошковый контроль, а также другие неразрушающие методы контроля для обеспечения соответствия труб требуемым техническим условиям и стандартам качества.
Покрытие и отделка: Обсадные трубы часто покрывают защитным слоем для предотвращения коррозии и увеличения срока службы. Покрытие, такое как эпоксидная смола, полиэтилен или цинк, наносится на внешнюю поверхность труб методами, например, горячим цинкованием или нанесением покрытия. Этот процесс нанесения покрытия обеспечивает дополнительную коррозионную стойкость и гарантирует готовность труб к эксплуатации в нефтегазовых скважинах.
Упаковка и отгрузка: После прохождения контроля качества и нанесения покрытия трубы упаковываются и подготавливаются к отправке заказчикам. Как правило, трубы связываются в пучки, обвязываются и защищаются, чтобы предотвратить повреждения во время транспортировки.
Упаковка и доставка
Часто задаваемые вопросы
1. Кто мы?
Наша штаб-квартира находится в Тяньцзине, Китай, и мы более 10 лет специализируемся на экспорте стали, имея филиалы в США, Эквадоре, Гватемале и других странах.
2. Как мы обеспечиваем качество?
Перед началом массового производства всегда изготавливаются предсерийные образцы;
Перед отправкой всегда проводите окончательную проверку;
3. Что вы можете у нас купить?
Кронштейны для фотоэлектрических элементов, стальные шпунтовые сваи, кремнистая сталь, трубы из высокопрочного чугуна, стальные решетки и сотни других стальных материалов.
4. Почему вам следует покупать товары у нас, а не у других поставщиков?
Интеграция передовых ресурсов китайской сталелитейной промышленности для обеспечения клиентов высококачественной стальной продукцией.
Цена выгодная, и товар может быть доставлен клиентам в срок.
5. Какие услуги мы можем предоставить?
Принимаемые условия поставки: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU, Экспресс;
Принимаемые валюты для оплаты: доллары США, евро, юани;
Принимаемые способы оплаты: банковский перевод (T/T), аккредитив (L/C), кредитная карта, Western Union, наличные;
Языки общения: английский, китайский, арабский, русский, корейский.














