Хотите узнать больше о технических характеристиках и размерах стальных шпунтовых свай?
Заводская цена на горячекатаные стальные шпунтовые сваи U-образного типа JIS SY295 SY390.
Обзор продукта
Компания Royal Steel Group предоставляетШпунтовые сваи U-образной формы из горячекатаной стали JIS A5528 SY295 SY390 широко используются дляфундамент,подпорная стена, коффердам,порты, морские дамбы, проекты рекидругие работы по созданию гражданской инфраструктурыСтандарт JIS A5528 применяется к горячекатаным стальным шпунтовым сваям для обшивки, кессонов и несущих фундаментов.
U-образные шпунтовые сваиОбладают высокой прочностью конструкции, надежной работой системы сцепления и долговечностью.U-образные шпунтовые сваиОбладают превосходной несущей способностью, жестко и долговечно соединяются между собой, а также просты в установке, что позволяет использовать их для временных или постоянных подпорных стен.
Подробная информация о товаре
| Элемент | Спецификация |
| Название продукта | U-образные стальные шпунтовые сваи |
| Стандарт | JIS A5528 |
| Марка стали | SY295 / SY390 |
| Производственный процесс | Горячекатаная |
| Форма | U-образный / Ларссеновский тип |
| Ширина | 400 мм / 600 мм / 750 мм |
| Высота | Примерно 100–225 мм, в зависимости от профиля. |
| Толщина | Приблизительно 9,4–23,5 мм, в зависимости от профиля. |
| Длина | 6 м, 9 м, 12 м, 15 м, 18 м, по индивидуальному заказу |
| Блокировка | Горячекатаный соединитель Ларссена |
| Поверхность | Отделка под старину / Индивидуальное покрытие |
| Проверка | MTC, контроль размеров, независимая инспекция |
| Обработка | Резка, штамповка, сварка и обработка по индивидуальному заказу. |
Химический состав стальных шпунтовых свай
| Марка стали | С (%) | Si (%) | Mn (%) | П (%) | С (%) |
| SY295 | ≤0,20 | ≤0,35 | ≤1,50 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| SY390 | ≤0,20 | ≤0,35 | ≤1,50 | ≤0,030 | ≤0,030 |
Точный химический состав может варьироваться в зависимости от утвержденной производственной спецификации завода и применимых требований стандарта JIS. Окончательные значения должны быть подтверждены.Сертификат заводских испытаний (МТС).
Механические свойства стальных шпунтовых свай
| Марка стали | Предел текучести (МПа) | Предел прочности на растяжение (МПа) | Удлинение (%) |
| SY295 | ≥295 | ≥450 | ≥18 |
| SY390 | ≥390 | ≥490 | ≥17 |
Указанные значения являются типичными требованиями к горячекатаным стальным шпунтовым сваям по стандарту JIS A5528. Окончательные механические свойства должны быть подтверждены соответствующим стандартом JIS.Сертификат заводских испытаний (МТС).
Размеры стальных шпунтовых свай
| дивизия | Размеры | Площадь участка | Масса | Момент инерции | Модуль раздела | |||
| Ширина | Высота | Толщина | Куча | Стена | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | см2/куча | кг/м | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
| I А | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35.5 | 88.8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| III | 400 | 125 | 13 | 76.4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| IIIА | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 |
| IV | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤЛ | 500 | 200 | 24.3 | 133.8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| VI л | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| IIW | 600 | 130 | 10.3 | 78.7 | 61.8 | 103 | 13000 | 1000 |
| IIIW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81.6 | 136 | 32400 | 1800 |
| IVW | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Раздел | Размеры | Масса | Момент инерции | Модуль сечения | ||||
| Ширина | Высота | Толщина | За стопку | Стена | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | кг/м | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
| ширина 750 мм | ||||||||
| ГХУ 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77.9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| ГХУ 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| ГХУ 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1790 |
| ГХУ 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96.9 | 129 | 44 450 | 2010 |
| ГХУ 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| ГХУ 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| ширина 600 мм | ||||||||
| ГХУ 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| ГХУ 12С | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| ГХУ 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| ГХУ 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| ГХУ 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1 930 |
| ГГУ 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| ГХУ 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| ГХУ 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| ГХУ 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| ГХУ 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| ГХУ 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| ГГУ 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| ГХУ 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| ГХУ 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| шириной 600 мм и 400 мм. | ||||||||
| ГХУ 6Н | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41.9 | 70 | 9 680 | 635 |
| ГХУ 7Н | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| ГХУ 7С | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| ГХУ 8Н | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48.5 | 81 | 12 020 | 780 |
| ГХУ 8С | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50.8 | 85 | 12 810 | 830 |
| ГХУ 10Н | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55.8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| ГХУ 11Н | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| ГХУ 12Н | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64.6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| ГХУ 13Н | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59.9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| ГХУ 14Н | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| ГХУ 15Н | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68.7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| ГХУ 16Н | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| ГХУ 18Н | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| ГХУ 20Н | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1 930 |
| ГХУ 21Н | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| ГХУ 22Н | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| ГХУ 23Н | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| ГХУ 27Н | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| ГХУ 28Н | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| ГХУ 30Н | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| ГХУ 31Н | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| ГХУ 32Н | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| ГХУ 33Н | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| ГХУ 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| ГХУ 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Раздел | Размеры | Масса | Момент инерции | Модуль сечения | ||||
| Ширина | Высота | Толщина | За стопку | Стена | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | кг/м | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
| ГХЛ 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| ГХЛ 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46.8 | 78 | 11520 | 745 |
| ГХЛ 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| ГХЛ 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64.8 | 108 | 18600 | 1200 |
| ГХЛ 603К | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113.5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69.6 | 116 | 19530 | 1260 |
| ГХЛ 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73.8 | 123 | 30400 | 1600 |
| ГХЛ 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142.5 | 43890 | 2090 |
| ГХЛ 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| ГХЛ 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| ГХЛ 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67.5 | 96.4 | 24200 | 1210 |
| ГХЛ 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79.9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96.4 | 128.5 | 45000 | 2000 |
Скачать полный каталог
Стальные шпунтовые сваи: фиксация и водонепроницаемость
Дизайн: Взаимозамыкающиеся стальные шпунтовые сваипроницаемость ≤1×10⁻⁷ см/с
АмерикаСоответствует стандарту ASTM D5887 для футеровки, предназначенной для минимизации просачивания жидкости под бочками.
Юго-Восточная Азия: Доказательство просачивания грунтовых вод в тропические сезоны дождей
Процесс производства стальных шпунтовых свай
Горячекатаные U-образные стальные шпунтовые сваи Royal Steel Group JIS A5528 SY295/SY390 изготавливаются методом горячей прокатки в атмосферных условиях и обладают хорошими показателями прочности, размеров и антикоррозионной стойкости.
1. Подготовка сырья
Отбор и проверка качественных стальных заготовок или слябов осуществляется с учетом требований к химическому составу и марке стали.
2. Отопление
При горячей прокатке стальная заготовка нагревается до температуры, необходимой для достижения равномерной деформации в процессе горячей прокатки.
3. Горячая прокатка и формовка
В процессе прокатки горячекатаная сталь проходит через несколько прокатных станов, в результате чего лист приобретает желаемый U-образный профиль шпунтовой сваи с перегородкой, полками и соединительными элементами.
4. Формирование замков
Высокоточная прокатка обеспечивает образование этих зацеплений, благодаря чему отдельные шпунтовые сваи могут быть скреплены между собой, образуя сплошную удерживающую стену.
5. Охлаждение и выпрямление
После прокатки до заданных допусков по размерам и прямолинейности шпунтовые сваи выпрямляются и охлаждаются маслом.
6. Нарезка по длине
Шпунтовые сваи нарезаются на стандартную или специальную длину по запросу заказчика и в соответствии с требованиями проекта.
7. Контроль качества
Готовые изделия подвергаются проверке на определение размеров поверхности, механических свойств и сцепления. Также проверяются химический состав и механические свойства.
8. Маркировка и упаковка
Перед упаковкой и отправкой в скважину на связку наносится соответствующая информация о продукте, такая как сорт, размер, длина и номер партии.
Поверхность стального шпунтового ограждения
АмерикаПокрытие HDG соответствует стандарту ASTM A123, минимальная толщина цинкового покрытия составляет ≥85 мкм. В качестве дополнительной защитной системы доступно покрытие 3PE. Все виды обработки поверхности соответствуют требованиям RoHS, что гарантирует экологическую безопасность и соответствие международным экспортным стандартам.
Юго-Восточная АзияГорячее цинкование (≥100 мкм) в сочетании с двухслойным эпоксидным покрытием на основе каменноугольной смолы обеспечивает устойчивость к солевому туману более 5000 часов, что делает его подходящим для тропических морских условий.
Контроль качества стальных шпунтовых свай
Королевская сталелитейная группаужесточает контроль качества на всех этапах производства, от сырья до конечной продукции.Горячекатаные U-образные стальные шпунтовые сваи JIS A5528 SY295/SY390гарантируя надежную работу конструкции и стабильность качества продукции.
Проверка сырья- Перед началом производства необходимо проверить химический состав, марку стали, номер плавки и качество материала.
Анализ химического состава– Проанализируйте основные элементы, такие как:C, Si, Mn, P, иSпроверить наличие соответствующих требований.
Механические испытания- Выполнятьпредел текучести,предел прочностиииспытания на удлинениедля оценокSY295иSY390.
Проверка размеров– Возьмите ширину, высоту, толщину, длину и размеры поперечного сечения из утвержденных норм.
Тест на прямолинейность– Необходимо обеспечить полную прямолинейность и отсутствие деформаций для бесперебойного выполнения работы.
Проверка блокировок– Проверьте форму, посадку и надежность соединения, чтобы обеспечить безопасную конструкцию шпунтовой стены.
Поверхностный тест– Проверьте наличие трещин, чрезмерного количества дефектов прокатки, деформаций и других видимых дефектов поверхности.
Проверка веса и количества— Перед отправкой рассчитайте реальный вес, количество посылок и инструкции по доставке.
MTC доступен-Сертификаты заводских испытаний (MTC)подтвердят химические и механические характеристики.
Независимая инспекция- В соответствии с требованиями заказчика/проекта могут быть организованы услуги инспекции, предоставляемые компаниями SGS, BV или любой другой сторонней организацией.
ПРИЛОЖЕНИЕ
1. Шахты:Используется для поддержки основных стен при глубоких котлованах, а также в качестве временных или постоянных подпорных стен.
2. Кессоны:Идеально подходит для создания закрытых рабочих пространств на реках, в портах и для морских строительных проектов.
3. Порты и гавани:Подходит для причальных стенок, прибрежных сооружений, морских фундаментов и защиты побережья.
4. Речной контроль и борьба с наводнениями:Используется в защитных стенах от наводнений, для укрепления берегов рек и для удержания воды.
5. Морские дамбы и берегоукрепление: U-образные шпунтовые сваи SY390может обеспечивать поддержку высокой грузоподъемности в сложных морских условиях эксплуатации.
6. Подземное строительство:Для использования на подходах к туннелям, при выемке грунта в подвалах или для других целей, связанных с удержанием грунта.
Почему стоит выбрать Royal Steel Group для производства стальных шпунтовых свай?
1. Обеспечение качества продукции– Строго контролируются химический состав, механические свойства, размеры, прямолинейность, прочность сцепления.
2. Различные размеры и длина– Возможны поставки стандартных U-образных профилей, а также профилей нестандартной длины.
3. Превосходная блокировка– Точно сформированные замки позволяют создавать непрерывные и стабильные системы подпорных стен.
4. Документы высокого качества– Сертификаты соответствия, отчеты об инспекции и отчеты о инспекции сторонних организаций предоставляются по запросу.
5. Индивидуальная обработка– На основе проектной документации могут быть предоставлены услуги по резке, сверлению, сварке, покраске и другим видам обработки.
УПАКОВКА И ДОСТАВКА
Компания Royal Steel Group обеспечивает безопасностьрешения по упаковке стальных шпунтовых свай и международной доставке.для защиты шпунтовых свай типа JIS A5528 SY295/SY390 U во время погрузки, разгрузки и транспортировки.
Упаковка комплекта– Шпунтовые сваи надежно скреплены высокопрочными стальными ремнями для безопасного подъема и транспортировки.
Защитные меры– В зависимости от условий транспортировки и требований заказчика могут использоваться водонепроницаемые материалы и защитная упаковка.
Четкая маркировка– Каждый комплект можно пометить следующим образом:Информация о марке стали, профиле, длине, количестве и партии.для облегчения идентификации.
Индивидуальная упаковка– Методы упаковки могут быть адаптированы для контейнерных перевозок, балкерных судов или конкретных требований проекта.
Погрузка и проверка– Профессиональная организация погрузки помогает оптимизировать пространство в контейнерах или на судах и снизить транспортные риски.
Гибкие условия доставки– Доступно по адресуконтейнерные, балкерные или другие подходящие международные методы транспортировки..
Экспортная документация– Коммерческий счет-фактура, упаковочный лист, сертификат товарной целостности, сертификат происхождения и документы о проверке могут быть предоставлены в соответствии с требованиями заказа.
Глобальная доставка– Мы поддерживаем доставку впорты и строительные площадки по всему мирус логистическими решениями, адаптированными к графикам проекта.
Часто задаваемые вопросы
В1: В чем разница между SY295 и SY390?
A: Сталь SY390 обладает более высоким минимальным пределом текучести, чем SY295, что делает ее подходящей для применений, требующих большей прочности конструкции.
В2: Можете ли вы поставлять продукцию нестандартной длины?
А: Да. Доступны стандартные длины, такие как 6 м, 9 м, 12 м, 15 м и 18 м, а также длины, изготовленные по индивидуальному заказу, в зависимости от производственных и транспортных требований.
В3: Можете ли вы предоставить отчеты о проверке и протоколы осмотра?
А: Да. Сертификаты заводских испытаний и независимая инспекция могут быть организованы в соответствии с требованиями заказчика.
Вопрос 4: Где обычно используются стальные шпунтовые сваи U-образного типа?
А: Они широко используются в подпорных стенах, котлованах, перемычках, портах, волноломах, речных сооружениях, защите от наводнений и морском строительстве.
В5: Как выбрать подходящий ворс для простыней?
А: При выборе профиля следует учитывать состояние грунта, глубину котлована, давление воды, изгибающий момент, требуемый модуль сечения, запас на коррозию, способ установки, а также временные или постоянные условия эксплуатации. Окончательный выбор профиля должен быть подтвержден инженером-конструктором/геотехником проекта.












