Хотите узнать больше о технических характеристиках и размерах стальных шпунтовых свай?
Шпунтовые сваи из стали EN S430GP, горячекатаные, U- и Z-образного типа, для строительства.
Подробная информация о товаре
| Стандарт | EN | Выставление счетов | По фактическому весу |
| Допуск | Никто | Срок поставки | 7–15 дней |
| Сплав или нет | Никто | Оценка | S430GP |
| Услуги по обработке | OEM | Место происхождения | Тинацзинь, Китай |
Химический состав стальных шпунтовых свай
| Оценка | С (%) | Mn (%) | Si (%) | П (%) | С (%) | Н (%) | Cu (%) |
| S430GP | ≤0,22 | ≤1,60 | ≤0,55 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,012 | ≤0,55 (необязательно) |
Примечания:
Значения являются типичными дляСтальные шпунтовые сваи EN S430GPи могут незначительно отличаться в зависимости от заводских стандартов.
Контролируемый углеродный эквивалент обеспечивает хорошую свариваемость и структурные характеристики.
Подходит для морского и фундаментного строительства, требующего высокой прочности и долговечности.
Механические свойства стальных шпунтовых свай
| Оценка | Предел текучести (МПа) | Предел прочности на растяжение (МПа) | Удлинение (%) | Твердость (HB) (необязательно) |
| S430GP | ≥ 430 | 570 – 720 | ≥ 16 | ≤ 210 |
Примечание:
Механические свойства основаны на типичных требованиях стандарта EN для стальных шпунтовых свай S430GP.
Фактические значения могут незначительно отличаться в зависимости от производителя и производственного процесса.
Подходит для применения в фундаментах, подпорных стенах и морских сооружениях, требующих высокой прочности и устойчивости.
Размеры стальных шпунтовых свай
| дивизия | Размеры | Площадь участка | Масса | Момент инерции | Модуль раздела | |||
| Ширина | Высота | Толщина | Куча | Стена | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | см2/куча | кг/м | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
| I А | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35.5 | 88.8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| III | 400 | 125 | 13 | 76.4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| IIIА | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 |
| IV | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤЛ | 500 | 200 | 24.3 | 133.8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| VI л | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| IIW | 600 | 130 | 10.3 | 78.7 | 61.8 | 103 | 13000 | 1000 |
| IIIW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81.6 | 136 | 32400 | 1800 |
| IVW | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Раздел | Размеры | Масса | Момент инерции | Модуль сечения | ||||
| Ширина | Высота | Толщина | За стопку | Стена | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | кг/м | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
| ширина 750 мм | ||||||||
| ГХУ 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77.9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| ГХУ 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| ГХУ 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1790 |
| ГХУ 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96.9 | 129 | 44 450 | 2010 |
| ГХУ 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| ГХУ 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| ширина 600 мм | ||||||||
| ГХУ 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| ГХУ 12С | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| ГХУ 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| ГХУ 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| ГХУ 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1 930 |
| ГГУ 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| ГХУ 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| ГХУ 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| ГХУ 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| ГХУ 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| ГХУ 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| ГГУ 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| ГХУ 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| ГХУ 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| шириной 600 мм и 400 мм. | ||||||||
| ГХУ 6Н | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41.9 | 70 | 9 680 | 635 |
| ГХУ 7Н | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| ГХУ 7С | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| ГХУ 8Н | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48.5 | 81 | 12 020 | 780 |
| ГХУ 8С | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50.8 | 85 | 12 810 | 830 |
| ГХУ 10Н | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55.8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| ГХУ 11Н | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| ГХУ 12Н | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64.6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| ГХУ 13Н | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59.9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| ГХУ 14Н | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| ГХУ 15Н | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68.7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| ГХУ 16Н | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| ГХУ 18Н | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| ГХУ 20Н | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1 930 |
| ГХУ 21Н | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| ГХУ 22Н | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| ГХУ 23Н | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| ГХУ 27Н | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| ГХУ 28Н | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| ГХУ 30Н | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| ГХУ 31Н | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| ГХУ 32Н | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| ГХУ 33Н | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| ГХУ 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| ГХУ 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Раздел | Размеры | Масса | Момент инерции | Модуль сечения | ||||
| Ширина | Высота | Толщина | За стопку | Стена | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | кг/м | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
| ГХЛ 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| ГХЛ 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46.8 | 78 | 11520 | 745 |
| ГХЛ 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| ГХЛ 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64.8 | 108 | 18600 | 1200 |
| ГХЛ 603К | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113.5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69.6 | 116 | 19530 | 1260 |
| ГХЛ 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73.8 | 123 | 30400 | 1600 |
| ГХЛ 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142.5 | 43890 | 2090 |
| ГХЛ 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| ГХЛ 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| ГХЛ 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67.5 | 96.4 | 24200 | 1210 |
| ГХЛ 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79.9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96.4 | 128.5 | 45000 | 2000 |
Скачать полный каталог
Стальные шпунтовые сваи: фиксация и водонепроницаемость
Дизайн: Взаимозамыкающиеся стальные шпунтовые сваипроницаемость ≤1×10⁻⁷ см/с
АмерикаСоответствует стандарту ASTM D5887 для футеровки, предназначенной для минимизации просачивания жидкости под бочками.
Юго-Восточная Азия: Доказательство просачивания грунтовых вод в тропические сезоны дождей
Процесс производства стальных шпунтовых свай
Производство стальных шпунтовых свай осуществляется посредством контролируемого процесса горячей прокатки, что обеспечивает высокую прочность, точное сцепление и стабильное качество.
1. Выбор сырья
Для производства отбираются и проверяются на химический состав и внутреннее качество высококачественные стальные заготовки (например, S235, S275, S355).
2. Процесс нагревания
Заготовки нагреваются в печи для повторного нагрева до высокой температуры для достижения оптимальной пластичности перед прокаткой.
3. Формирование горячей прокатки
Нагретая сталь пропускается через ряд прокатных станов для постепенного формирования требуемого профиля шпунтовой сваи (U-образного, Z-образного или с прямой стенкой).
4. Формирование зацеплений
Высокоточное прокатное оборудование формирует систему сцепления, обеспечивающую плотное соединение между соседними сваями для эффективного удержания воды и грунта.
5. Процесс охлаждения
Сформированные шпунтовые сваи охлаждаются в контролируемых условиях для стабилизации механических свойств и предотвращения деформации.
6. Выпрямление и обрезка
Сваи выравниваются, нарезаются на необходимую длину и проверяются на точность размеров и соответствие допускам.
7. Обработка поверхности (опционально)
В качестве дополнительных опций предлагаются горячее цинкование, покраска или антикоррозионные покрытия для повышения долговечности в морских и подземных условиях.
8. Контроль качества
Окончательная проверка включает в себя измерение размеров, визуальный осмотр и проверку механических свойств в соответствии со стандартами EN/ASTM.
9. Упаковка и доставка
Продукция упаковывается в пакеты, маркируется и подготавливается для экспортной упаковки, пригодной для морских перевозок, и международной доставки.
Этот процесс обеспечивает высокую прочность, надежную работу системы сцепления и длительный срок службы в строительстве, судостроении и фундаментостроении.
Поверхность стального шпунтового ограждения
АмерикаНанесение покрытия методом горячего цинкования (HDG) выполняется в соответствии с требованиями ASTM A123/ISO 1461, при этом минимальная толщина цинкового покрытия составляет ≥ 85 мкм, что обеспечивает хорошую коррозионную стойкость и длительный срок службы. Также в качестве опции предлагается система покрытия 3PE для лучшей защиты в агрессивных средах, таких как морская и подземная. Все виды обработки поверхности соответствуют требованиям RoHS и отвечают международным экологическим и экспортным стандартам.
Юго-Восточная Азия:Горячее цинкование толщиной ≥100 мкм в сочетании с двухслойной эпоксидной смолой на основе каменноугольной смолы обеспечивает превосходную долговременную защиту от коррозии и устойчивость к солевому туману более 5000 часов. Поэтому данный продукт особенно подходит для тропических морских и сильно коррозионных сред и может обеспечить длительный срок службы при эксплуатации в прибрежных и морских районах.
ПРИЛОЖЕНИЕ
1. Морское и портовое проектирование
Он широко используется в причальных стенах, доках, волнорезах и портовых сооружениях, и отличается превосходной устойчивостью к давлению воды и коррозии.
2. Подпорные стены и фундаменты
Подходит для гражданского и жилищного строительства, для глубоких котлованов, подпорных стен, котлованов под подвалы и защиты склонов.
3. Строительство мостов и инфраструктуры
Используется под перемычками мостов, а также в местах прокладки автомагистралей, железных дорог и подземных коммуникаций для обеспечения превосходной несущей способности и поддержки грунта.
4. Сохранение водных ресурсов и борьба с наводнениями
Его можно использовать для повышения устойчивости и защиты от эрозии при строительстве рек и каналов, ирригационных и дренажных систем, а также при реализации проектов по защите прибрежных зон от наводнений.
Почему стоит выбрать Royal Steel Group для производства стальных шпунтовых свай?
1. Гарантия высокого качества:Произведено в соответствии со стандартами EN, с жестким контролем качества и с полным соблюдением всех требований.Сертификаты заводских испытаний (MTC)для каждой партии.
2. Весь ассортимент продукции:ПредложениеU-образные, Z-образные и изготовленные на заказ стальные шпунтовые сваиРазличные размеры, сорта и длины в соответствии с потребностями заказчиков.
3. Конкурентоспособная заводская цена:Увеличение производственных мощностей при поддержке гибкой цепочки поставок может снизить закупочные расходы и стабилизировать качество.
4. Экспортируется по всему миру:Более 15 лет опыта в экспорте стальной продукции в более чем 100 стран, профессиональная поддержка в оформлении документов, таможенном оформлении и международной логистике.
5. Надежная доставка и техническая поддержка:Эффективное производство, гарантирующее безопасную упаковку, гибкие условия доставки, профессиональную техническую поддержку и послепродажное обслуживание, обеспечивают бесперебойное завершение проекта.
УПАКОВКА И ДОСТАВКА
Упаковка:
УпаковкаСтальные шпунтовые сваи S430GPУпаковка осуществляется в стандартные экспортные пакеты с использованием высокопрочных стальных ремней. Каждый тюк маркируется индивидуально, чтобы указать его содержимое и облегчить погрузочно-разгрузочные работы. Поверхность защищена от деформации и повреждения краев водонепроницаемым слоем, полиэтиленовой пленкой, покрывающей всю поверхность, и торцевыми заглушками.
Транспорт:
Мы предлагаем гибкие решения по транспортировке стальных свай в зависимости от их длины и условий проекта, такие как балкерные суда, контейнерные перевозки и транспортировка на платформах. Все грузы профессионально закрепляются для безопасной транспортировки. Royal Steel Group также предоставляет всю экспортную документацию, такую как MTC, упаковочный лист, счет-фактура и сертификат происхождения, для беспрепятственного таможенного оформления и отгрузки по всему миру.
Часто задаваемые вопросы
В1: Можно ли использовать шпунтовые сваи S430GP в морских условиях?
Да, они широко используются в портах, волноломах и прибрежных сооружениях. Для увеличения срока службы в суровых условиях могут быть нанесены дополнительные антикоррозионные покрытия.
В2: Какие типы шпунтовых свай S430GP доступны?
Мы поставляем шпунтовые сваи U-образного, Z-образного и нестандартного типов, различной ширины, толщины и длины в зависимости от требований проекта.
В3: Как гарантируется качество?
Вся продукция изготавливается в соответствии со стандартами EN и проходит строгий контроль качества, включая химический анализ, механические испытания и проверку размеров перед отгрузкой.
Вопрос 4: Каков срок доставки?
Срок доставки зависит от количества и характеристик заказа. Стандартные размеры могут быть отгружены быстро, в то время как для заказов по индивидуальным требованиям требуется планирование производства.
Вопрос 5: Почему стоит выбрать Royal Steel Group?
Компания Royal Steel Group обеспечивает стабильные поставки, конкурентоспособные цены, опыт глобального экспорта и комплексные решения в области сталелитейной промышленности, гарантируя эффективную и надежную поддержку проектов по всему миру.















