Хотите узнать больше о технических характеристиках и размерах стальных шпунтовых свай?
Шпунтовые сваи из горячекатаной стали U-образного типа S355
Подробная информация о товаре
| Стандарт | GB/EN | Выставление счетов | По фактическому весу |
| Допуск | Никто | Срок поставки | 7–15 дней |
| Сплав или нет | Никто | Оценка | S235/S275/S355 |
| Услуги по обработке | OEM | Место происхождения | Тинацзинь, Китай |
Химический состав стальных шпунтовых свай
| Марка стали | С (%) | Si (%) | Mn (%) | П (%) | С (%) | Н (%) | Cu (%) |
| S355 | ≤ 0,24 | ≤ 0,55 | ≤ 1,60 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | ≤ 0,012 | ≤ 0,55* |
Примечание: Медь (Cu) может быть выбрана по желанию заказчика для повышения коррозионной стойкости в зависимости от спецификации. Значения могут незначительно отличаться в зависимости от производителя и типа профиля. Сертификат заводских испытаний (MTC) предоставляется по запросу.
Механические свойства стальных шпунтовых свай
| Марка стали | Толщина (мм) | Предел текучести (ReH) МПа | Предел прочности на растяжение (Rm) МПа | Удлинение (%) |
| S355JR | ≤ 16 | ≥ 355 | 470 – 630 | ≥ 22 |
| S355JR | 16–40 | ≥ 345 | 470 – 630 | ≥ 22 |
| S355JR | 40 – 63 | ≥ 335 | 470 – 630 | ≥ 21 |
| S355JR | 63 – 80 | ≥ 325 | 470 – 630 | ≥ 20 |
Примечание:Механические свойства зависят от толщины и технологического процесса производства. Значения основаны на требованиях стандарта EN. Сертификат заводских испытаний (MTC) может быть предоставлен по запросу.
Размеры стальных шпунтовых свай
| дивизия | Размеры | Площадь участка | Масса | Момент инерции | Модуль раздела | |||
| Ширина | Высота | Толщина | Куча | Стена | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | см2/куча | кг/м | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
| I А | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35.5 | 88.8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| III | 400 | 125 | 13 | 76.4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| IIIА | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 |
| IV | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤЛ | 500 | 200 | 24.3 | 133.8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| VI л | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| IIW | 600 | 130 | 10.3 | 78.7 | 61.8 | 103 | 13000 | 1000 |
| IIIW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81.6 | 136 | 32400 | 1800 |
| IVW | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Раздел | Размеры | Масса | Момент инерции | Модуль сечения | ||||
| Ширина | Высота | Толщина | За стопку | Стена | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | кг/м | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
| ширина 750 мм | ||||||||
| ГХУ 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77.9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| ГХУ 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| ГХУ 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1790 |
| ГХУ 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96.9 | 129 | 44 450 | 2010 |
| ГХУ 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| ГХУ 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| ширина 600 мм | ||||||||
| ГХУ 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| ГХУ 12С | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| ГХУ 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| ГХУ 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| ГХУ 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1 930 |
| ГГУ 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| ГХУ 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| ГХУ 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| ГХУ 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| ГХУ 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| ГХУ 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| ГГУ 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| ГХУ 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| ГХУ 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| шириной 600 мм и 400 мм. | ||||||||
| ГХУ 6Н | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41.9 | 70 | 9 680 | 635 |
| ГХУ 7Н | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| ГХУ 7С | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| ГХУ 8Н | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48.5 | 81 | 12 020 | 780 |
| ГХУ 8С | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50.8 | 85 | 12 810 | 830 |
| ГХУ 10Н | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55.8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| ГХУ 11Н | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| ГХУ 12Н | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64.6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| ГХУ 13Н | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59.9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| ГХУ 14Н | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| ГХУ 15Н | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68.7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| ГХУ 16Н | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| ГХУ 18Н | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| ГХУ 20Н | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1 930 |
| ГХУ 21Н | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| ГХУ 22Н | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| ГХУ 23Н | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| ГХУ 27Н | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| ГХУ 28Н | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| ГХУ 30Н | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| ГХУ 31Н | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| ГХУ 32Н | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| ГХУ 33Н | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| ГХУ 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| ГХУ 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Раздел | Размеры | Масса | Момент инерции | Модуль сечения | ||||
| Ширина | Высота | Толщина | За стопку | Стена | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | кг/м | кг/м2 | см4/м | см3/м | |
| ГХЛ 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| ГХЛ 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46.8 | 78 | 11520 | 745 |
| ГХЛ 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| ГХЛ 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64.8 | 108 | 18600 | 1200 |
| ГХЛ 603К | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113.5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69.6 | 116 | 19530 | 1260 |
| ГХЛ 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73.8 | 123 | 30400 | 1600 |
| ГХЛ 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142.5 | 43890 | 2090 |
| ГХЛ 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| ГХЛ 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| ГХЛ 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67.5 | 96.4 | 24200 | 1210 |
| ГХЛ 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79.9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96.4 | 128.5 | 45000 | 2000 |
Скачать полный каталог
Стальные шпунтовые сваи: фиксация и водонепроницаемость
Дизайн: Взаимозамыкающиеся стальные шпунтовые сваипроницаемость ≤1×10⁻⁷ см/с
АмерикаСоответствует стандарту ASTM D5887 для футеровки, предназначенной для минимизации просачивания жидкости под бочками.
Юго-Восточная Азия: Доказательство просачивания грунтовых вод в тропические сезоны дождей
Процесс производства стальных шпунтовых свай
Производство стальных шпунтовых свай осуществляется посредством контролируемого процесса горячей прокатки, что обеспечивает высокую прочность, точное сцепление и стабильное качество.
1. Выбор сырья
Для производства отбираются и проверяются на химический состав и внутреннее качество высококачественные стальные заготовки (например, S235, S275, S355).
2. Процесс нагревания
Заготовки нагреваются в печи для повторного нагрева до высокой температуры для достижения оптимальной пластичности перед прокаткой.
3. Формирование горячей прокатки
Нагретая сталь пропускается через ряд прокатных станов для постепенного формирования требуемого профиля шпунтовой сваи (U-образного, Z-образного или с прямой стенкой).
4. Формирование зацеплений
Высокоточное прокатное оборудование формирует систему сцепления, обеспечивающую плотное соединение между соседними сваями для эффективного удержания воды и грунта.
5. Процесс охлаждения
Сформированные шпунтовые сваи охлаждаются в контролируемых условиях для стабилизации механических свойств и предотвращения деформации.
6. Выпрямление и обрезка
Сваи выравниваются, нарезаются на необходимую длину и проверяются на точность размеров и соответствие допускам.
7. Обработка поверхности (опционально)
В качестве дополнительных опций предлагаются горячее цинкование, покраска или антикоррозионные покрытия для повышения долговечности в морских и подземных условиях.
8. Контроль качества
Окончательная проверка включает в себя измерение размеров, визуальный осмотр и проверку механических свойств в соответствии со стандартами EN/ASTM.
9. Упаковка и доставка
Продукция упаковывается в пакеты, маркируется и подготавливается для экспортной упаковки, пригодной для морских перевозок, и международной доставки.
Этот процесс обеспечивает высокую прочность, надежную работу системы сцепления и длительный срок службы в строительстве, судостроении и фундаментостроении.
Поверхность стального шпунтового ограждения
АмерикаНанесение покрытия методом горячего цинкования (HDG) выполняется в соответствии с требованиями ASTM A123/ISO 1461, при этом минимальная толщина цинкового покрытия составляет ≥ 85 мкм, что обеспечивает хорошую коррозионную стойкость и длительный срок службы. Также в качестве опции предлагается система покрытия 3PE для лучшей защиты в агрессивных средах, таких как морская и подземная. Все виды обработки поверхности соответствуют требованиям RoHS и отвечают международным экологическим и экспортным стандартам.
Юго-Восточная Азия:Горячее цинкование толщиной ≥100 мкм в сочетании с двухслойной эпоксидной смолой на основе каменноугольной смолы обеспечивает превосходную долговременную защиту от коррозии и устойчивость к солевому туману более 5000 часов. Поэтому данный продукт особенно подходит для тропических морских и сильно коррозионных сред и может обеспечить длительный срок службы при эксплуатации в прибрежных и морских районах.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Стальные шпунтовые сваи широко применяются в гражданском строительстве, судостроении и инфраструктурной сфере благодаря своей высокой прочности, долговечности и надежной системе сцепления.
Подпорные сооруженияИспользуется в подпорных стенах и для обеспечения устойчивости склонов, применялся при выемке грунта в подвальных помещениях для удержания грунта.
Работы на набережной и в мореРазрешается строительство причальных стенок, портовых терминалов, волнорезов, защитных сооружений для побережья.
Глубокое фундаментостроениеДля использования при строительстве ограждающих конструкций, фундаментов мостов и земляных работах в воде, а также в других целях для изоляции воды и грунта.
Проекты по борьбе с наводнениямиИспользуется для регулирования уровня воды и защиты реки от затопления с помощью дамб и противопаводковых сооружений, а также для осушения реки.
Строительство инфраструктурыОбласти применения продукции в туннелях, автомагистралях, железных дорогах, подземных инженерных сетях и других областях строительства инфраструктуры для обеспечения несущей способности и удержания грунта многочисленны.
Временные сооруженияПодходит для временных систем крепления котлованов на строительных площадках, обеспечивая легкую установку и демонтаж.
Стальные шпунтовые сваи обеспечивают надежное удержание грунта, водонепроницаемость и долговременную структурную устойчивость как для постоянных, так и для временных сооружений.
Почему стоит выбрать Royal Steel Group для производства стальных шпунтовых свай?
1. Высокий производственный потенциал
Компания Royal Steel Group эксплуатирует современные производственные линии для U-образных стальных конструкций.Стальные шпунтовые сваи Z-образного типа, обеспечивая стабильную производительность, точную блокировку и неизменно высокое качество для крупномасштабных инфраструктурных проектов.
2. Широкий ассортимент продукции и возможность индивидуальной настройки.
Мы поставляем полный ассортимент шпунтовых свай различных марок, длины, толщины и вариантов защиты от коррозии, разработанных специально для портов, мостов, перемычек и фундаментных сооружений.
3. Быстрое производство и своевременная доставка.
Благодаря стабильным производственным мощностям и эффективному планированию, мы поддерживаем срочные проектные требования и обеспечиваем своевременные поставки по всему миру.
4. Подтвержденный опыт работы над глобальными проектами.
Наши стальные шпунтовые сваи широко используются в морском строительстве, развитии инфраструктуры, системах защиты от наводнений и промышленном строительстве в Азии, на Ближнем Востоке, в Африке и Америке.
5. Комплексный поставщик стальных решений.
Помимо шпунтовых свай, мы также поставляем стальные трубы, двутавровые балки, стальные конструкции и сопутствующие товары, предлагая комплексные решения по закупкам для международных клиентов.
УПАКОВКА И ДОСТАВКА
Стальные шпунтовые сваи подвергаются ряду манипуляций и транспортировок для обеспечения их безопасного, стабильного и неповрежденного состояния во время транспортировки и хранения.
Каждый сверток плотно обвязан стальными ремнями и защищен от деформации.
Защитные торцевые заглушки и многослойная водонепроницаемая обмотка предотвращают повреждения, воздействие влаги и ржавчины во время длительной морской транспортировки.
Стандартная экспортная упаковка предусматривает использование стального каркаса, пригодного для морских перевозок, или деревянного поддона, что делает ее подходящей для международных перевозок.
Технические характеристики продукции, сорт, размер и номер партии четко указаны на каждой упаковке для удобства идентификации.
Гибкие варианты доставки: Мы поддерживаем контейнерные и насыпные перевозки ваших товаров, обеспечивая безопасную, эффективную и своевременную доставку в порты по всему миру. Предоставляется экспортная документация и управление логистикой для упрощения международной торговли.
Часто задаваемые вопросы
В1: Как вы обеспечиваете качество стальных шпунтовых свай?
А: Мы строго соблюдаем международные стандарты, такие как EN 10025, ASTM и JIS. Каждая партия поставляется с сертификатами заводских испытаний (MTC), протоколами инспекции и обеспечивает полную прослеживаемость.
В2: Могу ли я заказать сталь нестандартных размеров или марок?
А: Да, мы поддерживаем изготовление изделий нестандартных размеров, длины и из стали марок S235, S275 и S355 в соответствии с требованиями проекта.
В3: Насколько прочны ваши шпунтовые сваи для использования в морских условиях или при устройстве фундаментов?
А: Наши шпунтовые сваи разработаны с учетом высокой прочности на разрыв и превосходных характеристик сцепления, что делает их подходящими для подпорных стен, портов, кессонов и глубоких фундаментов.
Вопрос 4: Какую антикоррозионную защиту вы предлагаете?
А: Мы предлагаем горячее цинкование, эпоксидное покрытие, системы окраски и антикоррозионные покрытия 3PE для различных условий окружающей среды.
В5: Каковы сроки доставки оптовых заказов?
A: Стандартный срок выполнения заказа составляет около 15–30 рабочих дней, в зависимости от спецификации и объема заказа.











